Convertidor de Rinco y piezas importadas Booster para Lingke Ultrasonics

Modelo CV2010 Marca registrada: linggao Especificación: 1kg Código del SA: 8515900000 Convertidor de Rinco y partes importadas del reforzador para Lingke Ultrasonics
Técnica El transductor, también conocido como el convertidor, convierte la energía eléctrica del generador en las vibraciones mecánicas usadas para el funcionamiento del convertidor. proceso de soldadura. Se compone de una serie de discos de cerámica piezoeléctrica intercalados entre dos bloques de metal, por lo general de titanio. Entre cada uno de los discos hay una delgada placa de metal, que forma el electrodo. Cuando la señal eléctrica sinusoidal es alimentada al transductor a través de los electrodos, los discos se expanden y se contraen, produciendo un movimiento axial de pico a pico de 15 a 20 μm. Los transductores son dispositivos delicados y deben ser manejados con cuidado. Una vez que los elementos están rotos, el transductor no funcionará. Booster
La sección de refuerzo de la pila de soldadura tiene dos propósitos, principalmente para amplificar las vibraciones mecánicas producidas en la punta del transductor y transferirlas a la bocina de soldadura. Su propósito secundario es proporcionar una ubicación para montar la pila en la prensa de soldadura.
El impulsor se expande y se contrae cuando el transductor aplica la energía ultrasónica.
El booster, al igual que otros elementos de la pila de soldadura, es un dispositivo sintonizado por lo que debe resonar a una frecuencia específica con el fin de transferir la energía ultrasónica del transductor al cuerno de soldadura. Para funcionar con éxito, el refuerzo debe ser la mitad de una longitud de onda de ultrasonido en el material del que se fabrica, o múltiplos de esta longitud. Normalmente, es una media longitud de onda.


Soldadura de plástico con ultrasonido
La soldadura ultrasónica de materiales plásticos crea un enlace molecular dentro de la costura de soldadura. Las vibraciones longitudinales en las frecuencias de 20 kHz, 30 kHz y 35 kHz con amplitudes de herramienta entre 5 μm y 50 μm se introducen en los materiales plásticos bajo la acción de la fuerza. Las vibraciones ultrasónicas se enfocan mediante el diseño especial de los componentes o herramientas. Esta geometría específica dentro de un componente se conoce como director de energía. Los puntos de contacto en el área de unión se moldean activamente por medio de entrada de energía para lograr deformación elástica. La fricción que ocurre entre las superficies de contacto y dentro de las cadenas de la molécula genera calor que hace que el material se derrita. Aplicable toda la industria. Ampliamente utilizado en la industria automotriz, industria electrónica, industria médica, electrodomésticos, prendas de vestir tejidos, suministros de oficina , La industria del embalaje, la industria del juguete y así sucesivamente. Industria automotriz:
Mayor calidad de la soldadura: Las piezas del vehículo deben unirse para ser apretadas, fuertes, dimensionalmente precisas y visualmente impecables. La soldadura ultrasónica es una solución rápida y económica para esta compleja tarea.
Industria de la higiene: Laminación de materiales no tejidos mediante ultrasonidos
El principio general de la soldadura ultrasónica también puede aplicarse a materiales no tejidos. Las fibras termoplásticas son activadas por vibraciones mecánicas que, por lo tanto, funden y unen en patrones predefinidos. Una herramienta de soldadura, denominada Sonotrode, transmite la vibración al material no tejido. En aplicaciones industriales, frecuencias ultrasónicas entre 20 y 35 kHz son comunes, con amplitudes (distancias de recorrido de la herramienta) de 10 μm a 50 μm. El procesamiento de materiales no tejidos se realiza a menudo en procesos continuos a alta velocidad de la banda. Mediante la aplicación de herramientas rotativas, es posible alcanzar velocidades de procesamiento de hasta 800 metros / minuto. Un tambor específicamente grabado se utiliza como soldadura, estampado en relieve o corte del yunque. El contorno del tambor de yunque enfoca la energía y define con precisión los puntos de soldadura requeridos para el producto respectivo. Servicio
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