Transductor Ultrasónico Branson de 20kHz de 8700

Modelo: LK8700 Marca de fábrica: Branson Especificación: 1kg Código del HS: 8515900000 Transductor ultrasónico de 20kHz
Breve introducción:
El transductor piezoeléctrico utiliza el efecto piezoeléctrico para realizar la transducción entre energía eléctrica y de sonido. Comprende una cabeza de radiación, un electrodo, una tapa, un tornillo pretensado, un chip piezoeléctrico y un tubo aislante. El transductor piezoeléctrico es ampliamente utilizado en la máquina de soldadura por ultrasonidos, dispositivos de corte de la industria y procesadores de ultrasonidos de alta potencia.

Especificación eléctrica
Frecuencia de resonancia (fs)
fs = 19,2 ± 0,6 kHz
Resistencia de resonancia (Zr)
Zr ≤12Ω
Frecuencia de operación (fs)
fo = 1/2 Fs + fp) = 19,5 ± 1,2 kHz
Capacidad (Cp)
Cp = 19,0 nF ± 10%
Factor mecánico (Qm)
Qm≥1000
Ancho de banda (Δf = fp-fs) )
Δf ≥0.6KHz
Resistencia de aislamiento (Rv)
Rv ≥ 100MΩ (2000V DC)

Potencia de entrada máxima: 1500W
Potencia máxima de continuidad P : 1200W
Voltaje máximo VP-P: 1200V
Materiales
Frente que empareja: Aleación Titanium
Back que empareja: Aleación De Acero
Piezo-ceramic: PZT-8 (PZT-8)
Electrodo: Aleación De Níquel
(Casa): Aleación De Aluminio > Booster: Aleación de Titanio

Descripción:
Proporcionamos una amplia gama del transductor ultrasónico de la alta calidad, no importa qué clase de transductor usted está buscando, podemos cerciorarnos de que usted puede encontrar uno aquí. Es mediante la utilización de efecto piezoeléctrico para convertir la energía eléctrica en energía mecánica. El tipo atornillado puede asegurarse de que el transductor puede producir ultrasonidos estables cuando cambia la carga. Material Aplicado:
Solicite ABS, PE, PC, PS, PVC, PP, materiales complejos de acrílico, etc. Gama Aplicada:
El transductor ultrasónico, el generador ultrasónico y el cuerno ultrasónico constituyen un sistema entero del ultrasonido, que puede ser ampliamente utilizado a la industria automotriz, industria eléctrica, industria médica, industria del aparato electrodoméstico, ropa del tejido no tejido, embalaje, suministros de oficina, juguetes, etc. Características:
(1) alto rendimiento, alta calidad, alta frecuencia.
(2) Excelente resistencia a la temperatura de propiedad. >
Transductor / convertidor
El transductor, también conocido como convertidor, convierte la energía eléctrica del generador en las vibraciones mecánicas utilizadas para el proceso de soldadura. Se compone de una serie de discos de cerámica piezoeléctrica intercalados entre dos bloques de metal, por lo general de titanio. Entre cada uno de los discos hay una delgada placa de metal, que forma el electrodo. Cuando la señal eléctrica sinusoidal es alimentada al transductor a través de los electrodos, los discos se expanden y se contraen, produciendo un movimiento axial de pico a pico de 15 a 20 μm. Los transductores son dispositivos delicados y deben ser manejados con cuidado. Una vez que los elementos están rotos, el transductor no funcionará. Booster
La sección de refuerzo de la pila de soldadura tiene dos propósitos, principalmente para amplificar las vibraciones mecánicas producidas en la punta del transductor y transferirlas a la bocina de soldadura. Su propósito secundario es proporcionar una ubicación para montar la pila en la prensa de soldadura.
El impulsor se expande y se contrae cuando el transductor aplica la energía ultrasónica.
El booster, al igual que otros elementos de la pila de soldadura, es un dispositivo sintonizado por lo que debe resonar a una frecuencia específica con el fin de transferir la energía ultrasónica del transductor al cuerno de soldadura. Para funcionar con éxito, el refuerzo debe ser la mitad de una longitud de onda de ultrasonido en el material del que se fabrica, o múltiplos de esta longitud. Normalmente, es una media longitud de onda.

Soldadura de plástico con ultrasonido
La soldadura ultrasónica de materiales plásticos crea un enlace molecular dentro de la costura de soldadura. Las vibraciones longitudinales en las frecuencias de 20 kHz, 30 kHz y 35 kHz con amplitudes de herramienta entre 5 μm y 50 μm se introducen en los materiales plásticos bajo la acción de la fuerza. Las vibraciones ultrasónicas se enfocan mediante el diseño especial de los componentes o herramientas. Esta geometría específica dentro de un componente se conoce como director de energía. Los puntos de contacto en el área de unión se moldean activamente por medio de entrada de energía para lograr deformación elástica. La fricción que ocurre entre las superficies de contacto y dentro de las cadenas de la molécula genera calor que hace que el material se derrita. Aplicable toda la industria. Ampliamente utilizado en la industria automotriz, industria electrónica, industria médica, electrodomésticos, prendas de vestir tejidas, suministros de oficina , La industria del embalaje, la industria del juguete y así sucesivamente. Industria automotriz:
Mayor calidad de la soldadura: Las piezas del vehículo deben unirse para ser apretadas, fuertes, dimensionalmente precisas y visualmente impecables. La soldadura ultrasónica es una solución rápida y económica para esta compleja tarea.
Industria de la higiene: Laminación de materiales no tejidos mediante ultrasonidos
El principio general de la soldadura ultrasónica también puede aplicarse a materiales no tejidos. Las fibras termoplásticas son activadas por vibraciones mecánicas que, por lo tanto, funden y unen en patrones predefinidos. Una herramienta de soldadura, denominada Sonotrode, transmite la vibración al material no tejido. En aplicaciones industriales, frecuencias ultrasónicas entre 20 y 35 kHz son comunes, con amplitudes (distancias de recorrido de la herramienta) de 10 μm a 50 μm. El procesamiento de materiales no tejidos se realiza a menudo en procesos continuos a alta velocidad de la banda. Mediante la aplicación de herramientas rotativas, es posible alcanzar velocidades de procesamiento de hasta 800 metros / minuto. Un tambor específicamente grabado se utiliza como soldadura, estampado o corte del yunque. El contorno del tambor de yunque enfoca la energía y define con precisión los puntos de soldadura requeridos para el producto respectivo. Servicio
1) Analizar las diferentes condiciones de comercialización con los clientes y ayudar a elegir las máquinas que pueden ahorrar el costo de inversión y crear más rápido y más beneficios. 2) Ayudar al cliente a la formación de los técnicos en nuestra fábrica. - problema del servicio de la venta dará las regeneraciones en el plazo de 2 horas.
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